Catalog Rocast

Prelucrări prin așchiere cu plăcute amovibile

397

Informații tehnice

Carbură metalică cu acoperire CVD Tipuri de carburi utilizate

Acoperirile CVD sunt generate de o reacție chimică la temperaturi ridicate (700 - 1050º C). Toate acoperirile CVD oferă o rezistență ridicată la uzură datorită aderenței excelente a acesteia. Acoperirile CVD sunt prima alegere pentru un interval mare de strunjire când rezistența la uzură este importantă.

Substrat

Aplicații

Tip

Culoare

Acoperire

Descriere

Duritate T.R.S (GPa) Suprafață

Suprafață rezistentă la uzură pentru multe aplicații: oțel, fontă, inox și aliaje de înaltă temperatură. Este folosit în general la viteze mai mari unde deformarea poate fi o problemă. Suprafață rezistentă la uzură pentru uz general. Are un substrat îmbogățit cu rezistență ridicată la deformare și rupere. Se utilizează la viteze mai mici de prelucrare decât TN15 . Suprafață rezistentă la uzură pentru uz general. Se utilizează la viteze mai mici de prelucrare decât TN15 . Recomandat pentru prelucrări grele la viteze cu regim intermitent și prelucrarea cu probleme a oțelului inoxidabil la viteză mică și rigiditate slabă. Este prima alegere pentru prelucrarea oțelului inoxidabil. Strat nou de acoperire de calitate dezvoltat special pentru prelucrarea oțelului inoxidabil și a aliajelor rezistente la căldură. Acest tip este folosit doar în combinație cu geometria tip -MC . Acoperire CVD dezvoltată pentru fontă nodulară gri, ductilă, cu echilibru excelent între rezistență la uzură și la rupere. Acoperire cu protecție mecanică ce nu permite lipirea așchiei, cu performante crescute de tăiere .

TiCN-Al2 O 3 +Ti (strat gros)

TN15

90.3

2.0

Dură

P (oțel)

TiCN-Al2 O 3 +Ti (strat gros)

TN20

90.3

2.0

Dură

TiCN-Al2 O 3 +Ti (strat gros)

TN30

90.0

2.2

Dură

M (oțel inoxidabil)

TiCN-Al2 O 3 +Ti (strat subțire)

TN35

89.0

2.6

-

K (fontă)

TiCN+Al2 O 3 (strat gros)

TK15

91.0

2.2

-

Carbură metalică cu acoperire PVD Acoperirile PVD oferă rezistență la uzură datorită durității lor. Procesul de acoperire presupune încălzirea metalului, care reacționează cu azotul pentru a forma o acoperire cu nitrură dură. Procesul complet este realizat la temperaturi scăzute (400-600º C). Acoperirile PVD sunt recomandate pentru muchii de tăiere ascuțite.

Substrat

Aplicații

Tip

Culoare

Acoperire

Descriere

Duritate

T.R.S (GPa)

Carbură K10 cu TiAlN și acoperire PVD. Durată de viață ridicată în timpul operațiilor de finisare. Recomandat pentru oțeluri aliate ce necesită viteze de așchiere moderate sau mari. Carbură cu TiAIN și acoperire PVD. Aceasta are un coeficient de frecare mai mic și necesită o energie de tăiere mai mică. Muchia de tăiere mai ascuțită reduce deteriorarea muchiei și dă piesei de prelucrat un finisaj excelent al suprafeței. Recomandat pentru oţeluri aliate.

TL10

-

-

TiAlN

TiAlN (strat subțire)

TL20

91.5

2.5

Carbură cu TiAIN și acoperire PVD. Recomandată pentru oțel, oțel austenitic, fontă și aliaje rezistente la căldură.

TL30

-

-

TiAlN

P (oțel)

Carbură cu TiAIN și acoperire PVD. Aceasta are un coeficient de frecare mai mic și necesită o energie de tăiere mai mică. Muchia de tăiere mai ascuțită reduce deteriorarea muchiei și dă piesei de prelucrat un finisaj excelent al suprafeței. Recomandat pentru oţeluri aliate. Carbură multistrat și acoperire PVD cu un substrat dur recomandat pentru prelucrare medie a tuturor oțelurilor și fontelor ductile. Cele mai bune rezultate se obțin la prelucrare uscată, dar poate fi folosit și la prelucrarea umedă.

TL40

-

-

TiAlN

TIN21

-

-

TiCN+AL 2 O 3

Acoperire TiN-TiC-TiN. Acoperirea are o grosime de 3-5 microni și este recomandat pentru oțel, oțel aliat și inox, cu sau fără lichid de răcire.

TiN-TiC-TiN (strat subțire)

TIN25

90.5

2.0

Continuare

4.4