Catalog Rocast

Prelucrări prin așchiere cu plăcute amovibile

398

Informații tehnice

Tipuri de carburi utilizate Carbură metalică cu acoperire PVD (continuare)

Acoperirile PVD oferă rezistență la uzură datorită durității lor. Procesul de acoperire presupune încălzirea metalului, care reacționează cu azotul pentru a forma o acoperire cu nitrură dură. Procesul complet este realizat la temperaturi scăzute (400-600º C). Acoperirile PVD sunt recomandate pentru muchii de tăiere ascuțite.

Acoperire TiAlN-K20. Recomandat pentru fontă, aluminiu și aliaje rezistente la căldură. De asemenea pentru aliaje pe bază de cobalt și materiale sintetice dar și pentru finisarea aliajelor termorezistente. Carbură cu TiCN și acoperire PVD pe un substrat dur. Recomandat pentru oțeluri inoxidabile și aliate la viteze de așchiere mici până la medii și pentru condiții de prelucrare în regim intermitent.

TiAlN (strat subțire)

TS15

91.5

2.5

M (oțel inoxidabil)

TiCN (strat subțire)

TIN28

-

-

S (oțel rezistent la temperatură)

Acoperire TiN+TiAlN+TiN pentru prelucrarea superaliajelor. Are o granulație fină de 0.8 μm și o duritate HV30 de 1820 și oferă o excelentă rezistență la rupere și la căldură.

TiN+TiAlN+TiN (strat subțire)

TS20

90.5

2.5

N (neferoase)

Microgranulație cu un strat subțire de TiB2 extrem de dur pentru prelucrarea aluminiului, aliajelor de cupru și a materialelor plastice.

TiB 2 (strat subțire)

ZR10

99.2

2.8

Carbură metalică fără acoperire

Rezistența termică excelentă la fisurare face posibilă prelucrarea în condiții de prelucrare umedă. Carbura cementată poate fi utilizată pentru o gamă largă de aplicații. Duritate ridicată și forță de tăiere redusă.

Substrat

Modul Young (Kgf/mm2)

Aplicații

Tip

Culoare

Compoziție

Descriere

T.R.S (Kgf/mm2)

Duritate

Cu carbură P30 pentru utilizare generală. Potrivită pentru prelucrarea oțelurilor carbon, oțelurilor aliate, oțelurilor pentru scule și a oțelurilor inoxidabile. Placuțe amovibile utilizabile doar cu răcire cu emulsie, oferind rezistență mecanică la temperaturi ridicate . Conductivitate termică: 105 (cal/cm x sec x ºC). Cu carbură P35 pentru degroșare. Această variantă dură este potrivită pentru oțeluri structurale, turnate și oțeluri pentru scule. Se recomandă atunci când duritatea este mai importantă decât rezistența la uzură. Dilatare termică: 5.2 x 10 -6 /°C. Conductivitate termică: 45 (cal/cm x sec x ºC). Cu carbură K10 pentru finisare. Este potrivită pentru fontă, aluminiu și aliaje rezistente la căldură, dar și pentru aliajele pe bază de cobalt și materiale sintetice. Dilatare termică: 5.2 x 10 -6 /°C.

PM25

90.9

250

63

WC+TiC+TaC+Co

P (oțel)

PM40

91.9

200

56

WC+TiC+TaC+Co

K (fontă)

KM15

91.3

230

53

WC+Co

CBN - material compozit

Conductivitate termică ridicată ce asigură o așchiere constantă. Recomandat pentru așchierea cu viteză mare a fontei și a oțelului sinterizat. Rezistență superioară la uzură la prelucrarea materialelor dure.

Substrat

Aplicații

Tip

Culoare

Compoziție

Descriere

T.R.S (Kgf/mm2)

Duritate

H (materiale dure)

Material CBN cu liant ceramic special pe bază de particule CBN (nitrură de bor cubică) adăugat substratului din carbură. Acest material de înaltă performanță are rezistență ridicată la temperatură și este aproape lipsit de reacții chimice la contactul cu materialul de prelucrat.

CB10

-

-

TiCN+Al2 O 3 +TiN

VC (m/min) 60 - 120 70 - 150 300 - 600 60 - 120 60 - 120

Avans (mm/U)

Adâncime de așchiere (mm)

Aplicații

Material

Materiale dure și oțeluri nitrurate

0.03 - 0.20 0.03 - 0.15 0.10 - 0.50 0.03 - 0.10

1 1 3 1 1

H (materiale dure)

Aliaje rezistente la temperatură și coroziune cu conținut ridicat de cobalt sau nichel

fontă cenușie și materiale dure și rezistente la abraziune

Oțel rapid (HSS)

Pulbere metalice pulverizate

2

4.5