Catalog Rocast

Prelucrări prin așchiere cu plăcute amovibile

399

Informații tehnice Tipuri de carburi utilizate

PCD - material compozit

Recomandat pentru strunjirea și frezarea materialelor neferoase și a non-metalelor. Durată lungă de viață datorată durității extreme. Viteze mari de așchiere și productivitate crescută.

Substrat

Aplicații

Tip

Culoare

Compoziție

Descriere

T.R.S (Kgf/mm2)

Duritate

Materialul PCD constă dintr-un strat de diamant de 0.5 mm grosime, fixat pe substratul din carbură. Acest strat de diamant policristalin este obținut prin presare granulelor diamantate utilizând un liant metalic. Durată de viață foarte lungă.

N (neferoase)

PD10

-

-

TiCN+Al2 O 3 +TiN

VC (m/min)

Avans (mm/U)

Adâncime de așchiere (mm)

Aplicații

Material

Aliaje de aluminiu - sub 3% SIC Aliaje de aluminiu - până la 12% SIC Aliaje de aluminiu - până la aprox. 21% SIC

200 - 2000 150 - 1000 100 - 800 200 - 2000 200 - 1000 100 - 1000 200 - 600 100 - 500 100 - 500 50 - 180

0.05 - 0.4 0.05 - 0.4 0.05 - 0.4 0.05 - 0.4 0.05 - 0.4 0.05 - 0.2 0.10 - 0.3 0.10 - 0.3 0.10 - 0.4

Alamă, magneziu, aliaje cu zinc Cupru, bronz, aliaje cu plumb

N (neferoase)

până la 0.5 mm

Plastic dur și termoplastic fără rășină epoxidică

Hârtie durificată

Cauciuc dur și moale cu șau fără rășină epoxidică

Grafit și carbură pre-sinterizată Oxid de aluminiu, silicon, tungsten

0.1

Ceramic

Materialul CERAMIC permite viteze mari de așchiere, reducând astfel timpul costisitor de prelucrare. Inserțiile ceramice sunt recomandate pentru strunjirea dură a oțelului călit 38-64HRC sau pentru degroșarea și finisarea fontei. Plăcuțele tip CERAMIC asigură realizarea de suprafețe cu un finisaj superior datorită aderenței reduse între plăcuță și semifabricat.

Substrat

Aplicații

Tip

Culoare

Compoziție

Descriere

T.R.S (Kgf/mm2)

Duritate

P (oțel)

Materialul ceramic CC7 cu granulația cea mai fină și punctul de topire ridicat îmbunătățește atât duritatea, cât și rezistența și obține performanțe superioare pentru materiale cu întărire ridicată. Materialul ceramic CX9 este foarte rezistent la uzură datoriă adăugării unui procent scăzut de zirconiu (ZrO2) la alumina pură (Al2 O 3) - componenta principală. Materialul ceramic CC2 are un echilibru între rezistența la uzură și rezistența la rupere ce este recomandat la așchierea fontei și la strunjirea materialelor dure. Materialul ceramic CX6 este un material de ultimă oră cu nitrură de siliciu care a fost dezvoltat pentru a reduce uzura fisurilor ceramicii convenționale ce conține nitrură de siliciu. Pentru prelucrarea fontei cenușii. Materialul ceramic CW1 este un material ceramic compozit ranforsat cu fibre de carbură de siliciu adăugat la alumină. Rezistență excelentă la uzură cu tenacitate ridicată și rezistență la fisurare pentru aliaje rezistente la căldură.

CC7

Al2 O 3 +TiC

CX9

Al2 O 3

K (fontă)

CC2

Al2 O 3 +TiC

CX6

SiAlON

S (oțel rezistent la temperatură)

pe bază de Al2 O 3

CW1

CERMET - compozit din material ceramic și metal, fără acoperire

Rezistență maximă la caldură și uzură. Rezistență excelentă la oxidare. Pentru viteze de tăiere foarte mari. Ideal pentru finisare. Aplicație universală.

Substrat

Aplicații

Tip

Culoare

Compoziție

Descriere

T.R.S (Kgf/mm2)

Duritate

Materialul compozit CERMET NC25 este potrivit pentru o gamă largă de condiții de așchiere pentru prelucrarea generală a oțelului. Poate fi utilizat la viteze de așchiere de la 100 la 200 m/min, cu o rezistență la uzură mai bună decât TiC Cermet convențional. Performanță excelentă și la operațiile de semifinisare și finisare a fontei.

P (oțel)

NC25

-

-

Ti+W+Ta/Nb

4.6